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塑料包装瓶的生产工艺你了解吗？保健品塑胶瓶厂家现在为大家介绍：
挤吹工艺：这种加工方法是将塑料包装瓶的原料加入到挤出机中，经过加热融化后进行熔融型胚，完成之后模具进行吹胀成型，待瓶子经过冷却定型之后取出，修剪飞边后完成成品的制作。这种工艺属于比较传统的一种加工工艺，比较适合容量较大的瓶子或者异形瓶的加工，如双口瓶、消毒剂瓶等。
注吹工艺：三工位注吹一次成型工艺，三工位即注塑、吹塑、脱模。是在机器上先注成半成品管坯，管坯上只有瓶口成型了，然后在管坯未冷却的前提下模具旋转到吹模上给气压成型的。
注拉吹工艺：这种加工方法是将塑料包装瓶的原料放进注塑机中进行注塑成型，使之成为管状型坯，将型坯放进成型模具当中，经过拉伸吹塑成型，经过冷却之后得到成品。这种工艺需要注塑、吹塑两种工艺共同完成，对模具精度要求很高，生产出来的瓶子外观好，透明度高，主要用于PET原料的加工，如口服液瓶、矿泉水瓶等。
塑料包装瓶的生产工艺主要包括以上几种，选择哪种加工工艺需要根据包装的原料、形状、性能要求而定。
1、关于容量的说法
一般容量单位的说法是毫升和升，外贸公司一般是使用盎司OZ。包装瓶容量由几十毫升至数公升不等。至于容量的一些专业说法，有满口容量，公有容量，标准容量等，厂家提供的容量一般是参考容量。
在塑料瓶包装中，用得多的容量叫法就是毫升与升。其中毫升的单位符号是ml，升的单位符号是L。
2、容量的计算
1升=1000毫升=1公斤=1000克
1英制液体盎司=28.41毫升
1美制液体盎司=29.57毫升
容量=3.14x瓶子半径的平方x瓶身的高度
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